К сложному промышленному объекту относятся рулонные резервуары. Представляют собой крупногабаритную цилиндрическую емкость, предназначенную для хранения различных жидкостей (химикаты, нефтепродукты, вода).
Резервуары вертикальные рулонные широко применяются в нефтепромышленности. Заявленный срок службы 10-40 лет. Предназначены такие емкости для хранения большого объема нефтепродуктов или сбережения запасов воды для осуществления противопожарных работ.
Разделяются РВС на такие виды:
· сырьевые – для хранения;
· товарные – для приема жидкости в разном виде;
· технологические – для отстоя (сброса) жидкости.
Отдельного внимания заслуживают подземные вертикальные резервуары. За счет помещения их под землю снижается вероятность утечки топливной смеси. Встречаются в одностенном и двустенном исполнении. Используются для хранения небольших запасов нефтепродуктов.
Подземное исполнение позволяет снизить затраты на обогрев (снаружи корпуса предусматривают слой утеплителя).В зависимости от типа крышек выделяют плавающие, стационарные с понтоном (нет вакуума внутри) или без него. Монтируются блоки вертикально, а чтобы предотвратить изломы листов при разворачивании прибегают к специальным приемам.
Метод изготовления емкостей рулонированием позволяет сократить количество сварочных операций на 80 %. В результате цена конструкции снижается. Заготовки в рулонах комплектуются требуемой толщины, а их сборка проводится в любом месте. Применяя механизированную или автоматическую сварку можно соединять стенки отдельных листов.
Метод рулонирования предусматривает четыре этапа:
· производство технологического каркаса;
· компоновка листов на основе чертежей;
· сваривание стальных листов;
· подготовка к перевозке.
Кроме рулонирования могут прибегать к способам полистовой сборки или к комбинированным методам. Чем меньше сварочных работ, тем дешевле обойдется стоимость монтажа.
Купить РВС можно с объемом 100-5000 м³, которые отвечают пожарным, санитарным, экологическим нормам.
Монтаж рулонных резервуаров в Санкт-Петербурге проводится поэтапно с применением соответственного оборудования. Цилиндрические части соединяются встык с допуском некоторых отклонений: -/+ 4 мм (длина), -/+ 2 мм (ширина). Устанавливаются на горизонтальную поверхность.
Работы включают:
· укладку днища;
· установку стенок;
· укомплектование элементов опорного кольца;
· установку резервуарного оборудования.
Установка емкостей для нефтепродуктов – ответственный и сложный процесс. Работы зачастую проводятся на топливо-заправочных комплексах, в местах сбора нефти, на складах, на нефтебазах, в зонах обустройства месторождений, на заводах.
После полноценной сборки в течение суток проводятся технические испытания. После успешного проведения составляется паспорт. Процесс доставки, сборки регламентирует ГОСТ 31385-2008.